锂电池若要满足实际应用需求，就必须将其组装成锂电池组。电芯成型电池包的注意事项：包括电芯选型、铝塑复合膜、顶边封(极端封边)、侧边封、极柄保护及避免机械冲击和短路的措施。 1、电池筛选的问题，电池到手后如何辨别好坏。必须使用内阻测试仪、容量测试仪。测试多少 MH 是名义上的，多少是实际 MH。与标称参数的距离越大，质量越差。电池的内阻越低越好。电池是坑，有设备就检查测试，没有设备就买彩票

　　2、铝塑复合膜外包装保护：主要是避免被尖锐部件刺伤。为此，应经常清洁电池的周围环境，不得接触或碰撞电池的尖锐部件。搬运时可以戴上手套，以免指甲刮伤电池表面。

　　3、顶封边和侧封边的保护：为避免顶封边和侧封边损坏，破坏密封效果，禁止弯曲顶封边和侧封边;同时，电芯的设计必须采取可靠的绝缘隔离措施，避免负极与铝塑复合膜对接短路。

　　4、极柄保护：聚合物锂电芯正极采用铝极手柄，负极采用镍极手柄。由于杆柄较细，应禁止弯曲;同时，生产过程中应避免极柄与铝塑复合膜接触，并严格隔离套圈膜。

　　5、绝缘保护：为防止多节单体电池串联时电池极性短路，需要进行绝缘处理。使用 PC 薄膜或硅胶片将电池片分开，然后包裹多层绝缘层。用胶带固定，然后在电线焊接的位置加一层绝缘层，再用胶条固定。

　　6、避免机械冲击，如跌落、撞击、弯曲电池和不小心踩踏电池。

　　7、严禁使用金属物品和电线将正负极短路。

　　8、防水保护：锂电池组装完成后，整体浇上绝缘胶，然后包装。或者选择防水电池盒。

　　9、要求电池组防震!电动车不能当越野车!也不可能用电池包的外皮来实现缓冲碰撞，变形会造成短路!尽量采用格栅支架+缓冲垫+外箱的方式。如果没有格栅支架，电池组会在多年的活动压力下导致镍片脱落!

　　10、做好散热，以导热硅脂垫为介质，将热量引导至不锈钢外壳。或者电池组可以有条件地提供导热通道。在能量转换过程中，可以及时优化热传导，实现电池的优化。钢制外箱+风扇辅助，都是常规方案。

　　11、防腐问题，电池用久了会生锈，尽量采取防腐措施。